Трансформаторы сварочные 06-08-2012

Сварочные трансформаторы предназначены для ручной дуговой сварки (MMA), а так же резки и наплавки малоуглеродистых и низколегированных сталей покрытыми электродами на переменном токе. Как правило, используются плавящиеся электроды с рутиловым или основным (фтористо-кальциевым) покрытием.

Преимущества сварочных трансформаторов в том, что они надежны и недороги, а так же просты по конструкции и удобны при передвижении в монтажных условиях. Все сварочные трансформаторы являются трансформаторами напряжения, и их вольт-амперная характеристика является крутопадающей. Наиболее распространёнными являются трансформаторы с так называемым увеличенным магнитным рассеянием. В этих трансформаторах катушки обмоток разнесены по стержню магнитопровода. При работе сварочный трансформатор часть магнитных потоков замыкается в воздухе вне магнитопровода и рассеивается, что и дало название этим аппаратам. Регулировка тока в таких трансформаторах осуществляется изменением магнитных потоков путем раздвижения катушек обмоток по высоте магнитопровода (отечественные трансформаторы серии ТД) или введением в окно магнитопровода подвижных шунтов из магнитного материала (трансформаторы серии ТДМ).

Их основные характеристики: Напряжение питания: трансформаторы чувствительны обычно к изменению питающего напряжения. Выходные характеристики значительно ухудшаются при его понижении. Напряжение питания бывает: 220В, 220/380В или 380В трехфазное. Напряжение холостого хода: напряжение на выходе трансформатора без нагрузки. Зажигание дуги тем проще, чем оно выше, и тем она стабильнее. Для нормальной работы и для разного типа электродов необходимо купить трансформатор. При выборе электродов это надо учитывать. А для повышения электробезопасности сварочных работ при ручной дуговой сварке используются блоки снижения напряжения холостого хода (БСНХ), которые снижают напряжения на электроде после обрыва дуги до безопасного уровня.

Сварочный ток: регулируется плавно или ступенчато. Чем выше его максимальное значение, тем большего диаметра электрод можно применять и тем выше его производительность. Обычно на каждый миллиметр диаметра электрода необходимо 30 - 40А. Меньший ток требуется для рутиловых электродов, а больший с основным покрытием. Возможный диапазон диаметра применяемых электродов зависит не только от максимального значения тока, а и от вольтамперной характеристики аппарата. Поэтому аппараты разных производителей, идентичные по выходным характеристикам, могут иметь различные значения максимального диаметра электрода.