Полуавтоматы Solaris

Основные сферы применения сварочных полуавтоматов Солярис - автомастерские, строительство, ремонт, промышленные цели. Оборудование используется для всех видов сварки. Компания-производитель применяет в работе передовые научные достижения, поэтому все сварочные полуавтоматы SOLARIS предусматривают инверторную технологию с IGBT транзисторами для преобразования тока.

Главное отличие – это саморегулируемая подача электрода после нажатия кнопки на горелке. Метод полуавтоматической сварки преимущественно используется для сварки внутри помещений. При эксплуатации оборудования на улице возникает риск сдувания защитного газа с рабочей поверхности, что приводит к ухудшению качества соединения металлических поверхностей. Проблема решается за счет использования порошковых электродов.

Специфика эксплуатации

Выбор электродов осуществляется с учетом характеристик металла стальных поверхностей. Перед покупкой, необходимо определить требуемый диапазон рабочей силы тока, удобство формы горелки и мобильность устройства. Предлагаемые полуавтоматы SOLARIS обладают следующими преимуществами:

• Устойчивое горение дуги;
• В процессе работы происходит умеренное разбрызгивание металла;
• Получение аккуратного шва;
• Высокий уровень эффективности.

Представленные модели оборудования отличаются удобством и точностью в работе. Они оснащены электроникой нового поколения и надежным механизмом подачи электродов. Движение электрода происходит по кабелю из катушки. Для проведения сварочных работ обычно используется газовая смесь, состоящая из смеси углекислоты и аргона.

Особенности настройки

Важным условием исправного функционирования аппаратов является правильная настройка. Перед началом работы настраиваются следующие параметры:

1. Сила тока – регулируется в зависимости от толщины металла (на каждые 0,025 мм стали необходим ток 1 ампер);
2. Толщина электрода – подбор осуществляется по характеристикам и толщине металла;
3. Напряжение – определяет толщину и высоту сварочного соединения;
4. Скорость движения электрода;

Для получения аккуратного сварочного шва, контролируется глубина плавления стали и надежность соединения основы шва.